Процесс термодиффузионного цинкования представляет собой формирование защитного покрытия путем помещения деталей в среду с порошкообразным цинкомсобой.
В промышленности термодиффузионное цинкование применяют для обработки металлических деталей, подверженных абразивному износу.
Термодиффузионное цинкование
Процесс термодиффузионного цинкования представляет собой формирование защитного покрытия путем помещения деталей в среду с порошкообразным цинкомсобой.
При таком цинковании используется технология низкотемпературной обработки. Детали помещаются в среду с порошкообразным цинком и обрабатываются при температурах от 260 до 450 градусов по Цельсию. Чем выше температура обработки, тем большая равномерность покрытия обеспечивается. При такой технологии соединение металлов происходит на атомном уровне, а защитный слой может иметь толщину от 20 до 100 мкм. За счет использования различного времени цинкования можно регулировать толщину наносимого слоя.
Преимуществом метода является:
- регулировка толщины покрытия;
- прочность протекционного слоя на поверхностиизделий за счет диффузии металлов;
- равномерность обработки даже в труднодоступных местах конструкций;
- устойчивость деталей к повреждениям;
- оптимальное самовосстановление поврежденного защитного слоя;
- хорошая коррозионная стойкость.
Мы предлагаем:
Выполнение цинкового покрытия методом термодиффузии в соответствии с ГОСТ Р 9.316-2006 «Покрытия термодиффузионные цинковые»
Производственные возможности
- длина металлоизделия до 2000 мм;
- диаметр металлоизделия до 500 мм;
- мощность 15 тонн металлопродукции в сутки.