Процесс термодиффузионного цинкования представляет собой формирование защитного покрытия путем помещения деталей в среду с порошкообразным цинкомсобой.

В промышленности термодиффузионное цинкование применяют для обработки металлических деталей, подверженных абразивному износу.

Термодиффузионное цинкование

Процесс термодиффузионного цинкования представляет собой формирование защитного покрытия путем помещения деталей в среду с порошкообразным цинкомсобой.

При таком цинковании используется технология низкотемпературной обработки. Детали помещаются в среду с порошкообразным цинком и обрабатываются при температурах от 260 до 450 градусов по Цельсию. Чем выше температура обработки, тем большая равномерность покрытия обеспечивается. При такой технологии соединение металлов происходит на атомном уровне, а защитный слой может иметь толщину от 20 до 100 мкм. За счет использования различного времени цинкования можно регулировать толщину наносимого слоя.

Преимуществом метода является:

  • регулировка толщины покрытия;
  • прочность протекционного слоя на поверхностиизделий за счет диффузии металлов;
  • равномерность обработки даже в труднодоступных местах конструкций;
  • устойчивость деталей к повреждениям;
  • оптимальное самовосстановление поврежденного защитного слоя;
  • хорошая коррозионная стойкость.

Мы предлагаем:

Выполнение цинкового покрытия методом термодиффузии в соответствии с ГОСТ Р 9.316-2006 «Покрытия термодиффузионные цинковые»

Производственные возможности

  • длина металлоизделия до 2000 мм;
  • диаметр металлоизделия до 500 мм;
  • мощность 15 тонн металлопродукции в сутки.